“工欲善其事，必先利其器”，只有精湛的工藝與考究的工法才能打磨出真正的晶質建筑，作為維木模板、鋼模板、塑料模板之后的第四代模板，鋁模板具有一次澆筑、成本低、方便實現工廠化施工，標準、通用性強、回收價值高、低碳減排、支撐系統方便等特點，而且不影響其混凝土硬化后的垂平度要求，工程質量可控，被認為是建筑發展方向的一次重要革命。

鋁模板，又名鋁合金模板，是鋁合金制作的建筑模板，是指按模數制作設計，經專用設備擠壓后制作而成，由鋁面板、支架和連接件三部分系統組成。其出現順應了市場需求，在功能、使用效率、施工效率、成本等多維度都有很大的提升，率先在發達國家誕生并被廣泛應用。而我國建筑鋁模板產業的萌芽，大約是在21世紀初期。

標準化設計實現“4-5天/層的建造速度”，工期可縮短30%以上；墻面垂直度誤差≤3m，免抹灰工藝節約人工成本超15%；單項目減少木材消耗300立方米，建筑垃圾降低90%；可重復使用200次以上，全生命周期成本降低20%；報廢鋁模板100%回爐再生，碳排放較木模降低65%；粉塵排放減少80%，噪聲污染下降50%；

可以看到，一個個真實有力的數據，均印證著鋁模板作為綠色環保新型建材的硬核實力！

如今，鋁模板的應用足跡已深度融入現代建筑血脈一一從溫馨住宅的匠心澆筑，到公共建筑的地標塑造，再到基建工程的大國脈絡，每一寸鋁模板的精密拼接，都在構筑著城市發展的立體詩篇。

中亞鋁業工廠位于廣東省肇慶大旺高新技術產業開發區，鄰近亞洲工業城，是專業生產工業鋁型材、鋁合金門窗型材的一線企業品牌。廠區占地面積1008畝，項目總投資八千萬美元，年產量達22萬噸。

公司擁有2000多名員工，專業技術人員50多名。中亞鋁業產品品種與規格有十多個合金狀態，二萬多種規格和六百多種表面顏色，幾乎囊括了所有民用建筑門窗、幕墻、裝飾鋁型材及工業鋁型材的品種和規格。

1、公司的產品主要有：鋁合金陽極氧化型材、電泳涂裝型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、木紋型材、穿條隔熱型材、澆注隔熱型材、以及各種工業用鋁合金型材。

2、工廠生產設備齊全：有500噸到6000噸擠壓機共40臺，粉末/氟碳噴涂線10條，氧化電泳車間2間，深加工車間，模具中心，質量檢測中心；環保節能熔鑄爐，鋁棒均質爐，長錠剪機，雙牽引機，拋光機，打砂機等新型設備。

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部分內容引自《鋁型材專刊》