防撞梁是汽車前后端保護(hù)裝置的重要組成部分，在碰撞時，可以將能量吸收與傳遞，降低人員、車輛的受傷程度。滿足相同碰撞和性能要求的條件下，鋁合金防撞梁比鋼防撞梁減重3%60%：發(fā)生碰撞時，鋁比鋼多吸收50%-70%的能量，在實(shí)現(xiàn)車身輕量化的同時提高了汽車安全性，且鋁耐蝕性優(yōu)良，可回收循環(huán)利用，有利于節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境，推動經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。綜合考感性能與成本，未來防撞梁輕量化技術(shù)發(fā)展將呈現(xiàn)以下特點(diǎn)：

(1)高端車型保險杠防撞梁以鋁合金為主，同時向鋁合金和碳纖維混合材料方向發(fā)展；

(2)中低端車保險杠防罐梁由低成本的高強(qiáng)鋼為主，同時鋁合金比重逐漸增大；

(3)碳纖維防撞梁，將繼續(xù)在跑車車型中應(yīng)用；

(4)新材料的應(yīng)用將推進(jìn)新工藝技術(shù)向多樣化發(fā)展；

(5)超高強(qiáng)鋼3D熱銀彎防撞梁，將在中端車型中推廣應(yīng)用。

我司為了順應(yīng)輕量化的潮流，也在不斷提升自身技術(shù)力量與更新設(shè)備來滿足客戶的需求。但隨著防撞梁訂單的穩(wěn)步提升，生產(chǎn)速度仍舊保持在較低的水平，使得設(shè)備產(chǎn)能吃緊，公司訂單的平均交付時間延長，客戶不滿意。所以通過總結(jié)前期開發(fā)中出現(xiàn)的問題，來對鋁棒成分及工藝進(jìn)行分析驗證，以此實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)速度的提高。

在其他變量不變的情況下，驗證了擠壓工藝和鋁棒成分對生產(chǎn)速度的影響，再通過降低鋁棒Si、Mg的含量，擠壓工藝降溫提速，最終證實(shí)了在滿足客戶技術(shù)要求的情況下，提高防撞梁生產(chǎn)速度是可行的，同時保證了客戶的交付，也為行業(yè)內(nèi)企業(yè)提供了一個可行的操作方法。

中亞鋁業(yè)工廠位于廣東省肇慶大旺高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，鄰近亞洲工業(yè)城，是專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)鋁型材、鋁合金門窗型材的一線企業(yè)品牌。廠區(qū)占地面積1008畝，項目總投資八千萬美元，年產(chǎn)量達(dá)22萬噸。

公司擁有2000多名員工，專業(yè)技術(shù)人員50多名。中亞鋁業(yè)產(chǎn)品品種與規(guī)格有十多個合金狀態(tài)，二萬多種規(guī)格和六百多種表面顏色，幾乎囊括了所有民用建筑門窗、幕墻、裝飾鋁型材及工業(yè)鋁型材的品種和規(guī)格。

1、公司的產(chǎn)品主要有：鋁合金陽極氧化型材、電泳涂裝型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、木紋型材、穿條隔熱型材、澆注隔熱型材、以及各種工業(yè)用鋁合金型材。

2、工廠生產(chǎn)設(shè)備齊全：有500噸到6000噸擠壓機(jī)共40臺，粉末/氟碳噴涂線10條，氧化電泳車間2間，深加工車間，模具中心，質(zhì)量檢測中心；環(huán)保節(jié)能熔鑄爐，鋁棒均質(zhì)爐，長錠剪機(jī)，雙牽引機(jī)，拋光機(jī)，打砂機(jī)等新型設(shè)備。

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